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橡膠片材擠出代加工_橡膠片材擠出代加工_佳德
橡膠片材擠出代加工_橡膠片材擠出代加工_佳德110升密煉機(jī)/JDL-180單螺桿片材生產(chǎn)線
一、系統(tǒng)機(jī)組技術(shù)參數(shù)Ⅰ、機(jī)器顏色:主機(jī)為:公司標(biāo)色;電柜為:電腦色;防護(hù)罩:黃色Ⅱ、擠出工藝:(110升密煉機(jī)-——自動(dòng)提升機(jī))客戶自備——雙碗強(qiáng)制喂料機(jī)——180單螺桿擠出機(jī)------液壓板式換網(wǎng)器——--模具接口---橡膠擠出模具-------二輥壓光機(jī)—--—-4米不銹鋼水槽------風(fēng)刀一組-----二棍牽引-----計(jì)米器-------在線剪板機(jī)------2米輸送帶-------主機(jī)控制系統(tǒng)采用:橡膠片材擠出代加工PLC控制系統(tǒng)帶遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)Ⅲ、加工物料:瀝青阻尼片產(chǎn) 能:400~600公斤/小時(shí)(取決于客戶的配方、工藝、生產(chǎn)條件)制品要求:寬度:1000mm 厚度:3mm 要求:這套設(shè)備不采用環(huán)保型冷卻系統(tǒng);配方:樣品 : 瀝青片材
No. | 材料名稱 | 配方 2 | |||
Weight(Kg) | % | Weight(Kg) | % | ||
1 | 瀝青 AC60/70 | 32 | 16.84% | 32 | 16.16% |
2 | 炭黑 N330 | 8 | 4.21% | 16 | 8.08% |
3 | 碳酸蓋粉 325目 | 150 | 78.95% | 150 | 75.76% |
總計(jì) | 190 | 100.00% | 198 | 100.00% | |
條件 | 預(yù)計(jì)溫度 | 實(shí)際 |
1區(qū)溫度 (°C) | 120°C - 130°C | |
2區(qū)溫度 (°C) | 130°C - 140°C | |
3區(qū)溫度 (°C) | 140°C | |
模頭溫度 (°C) | 140°C |
橡膠片材擠出代加工技術(shù)配置(一)雙碗強(qiáng)制喂料機(jī):一臺(tái) 1)電機(jī)功率:11kw,采用“三晶”變頻調(diào)速器。喂料螺桿:錐形雙螺桿強(qiáng)制下料,氮化鍍鉻處理,表面光潔度高。喂料體:內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理,光潔耐磨。2)喂料斗:內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理,光潔耐磨;采用鎖扣式安裝防護(hù)罩,要求便于更換和維修保養(yǎng)。可推拉式,方便移動(dòng)。(二)橡膠片材擠出代加工JDL-180擠出機(jī)1、減速箱:采用ZLYJ系列專業(yè)為單螺桿橡塑擠出機(jī)配套設(shè)計(jì)的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動(dòng)裝置,設(shè)計(jì)采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機(jī)》規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范,輸出軸采用高強(qiáng)度42CrMo,其他齒輪和軸類零件采用高強(qiáng)度20CrMnTi材料;齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工,齒輪精度高、硬度高;齒輪精度為GB10095-88,6級(jí),齒面硬度在HRC-54~62,在空心輸出軸前端配置推力軸承,承受螺桿工作時(shí)的軸向推力,整機(jī)體積小、承載能力高,傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲低、效率高。當(dāng)油位低于油標(biāo)位置時(shí),請(qǐng)?zhí)砑又胸?fù)荷工業(yè)齒輪油L-CKC220或L-CKC320(油品需客戶自行采購(gòu)): 齒輪箱冷卻系統(tǒng): 采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)(環(huán)保型:公司專利)不需要接外循環(huán)水冷卻2、主電機(jī)::1)交流電機(jī);功率:90kw“三晶或羅賓漢”電機(jī),三晶,變頻調(diào)速器3、螺桿1)直徑:φ180mm;長(zhǎng)徑比:9:1;材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理,氮化HRC65-70,深0.6-0.75mm,脆性不大于II級(jí)。螺桿表面鍍硬鉻處理;提高耐磨度。2)螺桿芯部通水冷卻;4、料筒1)材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理,氮化HRC65-70,深0.6-0.75mm,脆性不大于II級(jí);2)螺筒采用水冷卻,盤(pán)銅管加強(qiáng)制作工藝改進(jìn),橡膠片材擠出代加工銅管孔焊接嘴滿焊并帶加強(qiáng)固定,防止此處漏水;料筒外加不銹鋼防護(hù)罩,要求防護(hù)罩與機(jī)座相聯(lián);3)加熱區(qū)段:采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器5、水循環(huán)冷卻系統(tǒng)1)水泵泵電機(jī)功率:1.5kw;自動(dòng)控水電磁閥;手動(dòng)閥用銅閘閥控制;加大水流量,2)采用:
冷凝器2個(gè)6.模具接口 1)模具接口;采用喇叭結(jié)構(gòu)(三)片材模具:制品要求:寬:1000mm 厚度:3mm出料有效寬度1150mm;制品寬度1000mm;制品厚度2-4mm,模頭材料:P20鋼材,模頭流面鍍硬鉻處理。采用電加熱,四)二輥壓光機(jī)JDL-1300 《一套》1、機(jī)架采用型鋼焊接而成,有較高的鋼性。整個(gè)機(jī)架由兩件墻板、頂聯(lián)接板及底座組成,各安裝面均經(jīng)過(guò)機(jī)械加工,以確保安裝精度。形式:直立式2、減速箱、電動(dòng)機(jī)本機(jī)采用輥筒獨(dú)立傳動(dòng),每個(gè)輥筒軸端均配有一傳動(dòng)減速箱,傳動(dòng)平穩(wěn)、橡膠片材擠出代加工噪音低、效率高,結(jié)構(gòu)緊湊。電動(dòng)機(jī)采用交流變頻電機(jī),功率:5.5kw×2臺(tái);二輥線速度為0-8米分鐘3) 輥筒1) 輥筒直徑:上輥φ400mm/下輥φ400mm,輥面寬度1300mm2) 輥筒控溫水進(jìn)出口徑:11/4”輥筒圓度:0.005mm,輥筒同軸度:φ0.012mm,輥筒表面粗糙度:Ra0.025μm,輥筒外圓表面淬硬HRC55~60,淬硬深度3~5mm;輥筒表面鍍硬鉻,t=0.08~0.103) 輥筒壁厚:50mm,輥筒軸承組:采用日本NSK耐高溫雙列圓柱滾子調(diào)心軸承,軸承座:結(jié)構(gòu)為剖分式,以便快速更換輥筒。上蓋上開(kāi)潤(rùn)滑孔,方便維護(hù)。4、輥筒調(diào)距裝置1) 輥筒上下采用電動(dòng)渦輪蝸桿升降。微調(diào)為手動(dòng),并兩端可單獨(dú)調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍0-70mm,2) 輥筒間隙調(diào)整采用絲桿結(jié)構(gòu),手動(dòng)微調(diào),微調(diào)范圍:1-5mm,刻度盤(pán)指示(五)不銹鋼水槽4米1)不銹鋼水槽長(zhǎng)度:4000mm 寬度:1200mm 深度:500mm 水槽加不銹鋼導(dǎo)流管2)風(fēng)刀1組;高壓風(fēng)機(jī):7.5KW六)冷卻輥牽引1) 牽引電機(jī)功率:1.5kw,牽引輥直徑:φ150mm 材質(zhì):膠輥 牽引被動(dòng)輥有效提升距離為:50mm3) 橡膠片材擠出代加工兩側(cè)兩把切刀可有效切除廢料,使片材達(dá)到所需要的寬度,安裝刀片的刀桿上帶鍵槽;方便統(tǒng)一調(diào)整刀的角度(七)JDL-1300剪板機(jī)1) 最大剪板寬度:1300mm.最大厚度:6mm,剪切速度,60次/分。剪板方式:機(jī)械剪板,電機(jī)功率2.2kw(定制)2)2米輸送帶一套,電機(jī)功率:1.5KW,輸送帶材質(zhì):PVC
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